2021年4月22-23日，由廣州市凱思軟件工程有限公司舉辦的“3DEXPERIENCE助力企業(yè)數字化轉型經(jīng)驗分享會(huì )——凱思軟件老客戶(hù)技術(shù)沙龍”在珠海慶華國際大酒店舉行。與會(huì )的來(lái)賓都是凱思多年的客戶(hù)朋友，大家齊聚一堂，分享和交流在運用達索系統過(guò)程中的經(jīng)驗和心得體會(huì )。

  會(huì )議主要以特邀嘉賓，達索系統專(zhuān)家，凱思軟件技術(shù)顧問(wèn)的主題演講為主，中間穿插對應主題的交流環(huán)節。演講內容包含，由特邀客戶(hù)代表分享的企業(yè)內部實(shí)際項目落地實(shí)施情況，由達索系統顧問(wèn)分享的達索系統前沿技術(shù)和系統升級案例，和由凱思軟件技術(shù)顧問(wèn)分享的包含設計仿真工藝一體化協(xié)同、項目管理最佳實(shí)踐以及凱思售后體系等。會(huì )上的交流環(huán)節，演講者與來(lái)賓以及來(lái)賓之間互動(dòng)交流非常熱烈，晚宴結束后仍自發(fā)組織小組討論。

  本次技術(shù)沙龍，為達索系統、凱思軟件與凱思老客戶(hù)之間提供了一個(gè)溝通交流的平臺，大家共同切磋、共同分享、共同提高，使我們的生態(tài)圈步入一個(gè)良性軌道。

  出席本次活動(dòng)的領(lǐng)導有凱思軟件總經(jīng)理鄭偉先生，達索系統南區銷(xiāo)售總監羅曄先生，廣東省機械工程學(xué)會(huì )會(huì )長(cháng)劉奕華教授，參與主題演講的嘉賓有天馬微電子研發(fā)部宗經(jīng)理，東軟醫療IT部孫經(jīng)理，中科曙光研發(fā)部張經(jīng)理，南方衛星研發(fā)部王經(jīng)理，廈門(mén)華電李經(jīng)理。

  從工具邁向平臺—3D協(xié)同研發(fā)的新體驗 

  對眾多正在使用SolidWorks、CATIAV5、Altium、Cadence等工具進(jìn)行機械和電子設計的用戶(hù)來(lái)說(shuō)，應用Power’By技術(shù)將設計工具連接到達索3D體驗平臺，為企業(yè)數字化研發(fā)的未來(lái)拓展了廣闊的空間。

● 通過(guò)平臺自帶的異構CAD混合裝配能力，顯著(zhù)提升大型裝配的處理效率。

● 平臺支持在網(wǎng)頁(yè)端對設計模型進(jìn)行輕量化在線(xiàn)評審、分析、標注等操作，沉浸式三維訪(fǎng)問(wèn)為跨部門(mén)的項目協(xié)作提供了流暢直觀(guān)的新體驗。

● 可從單一的設計工具無(wú)縫對接到系統工程、項目管理、仿真、制造等豐富的上下游應用。借助Power’By技術(shù)邁向3D體驗平臺，為企業(yè)研發(fā)部門(mén)突破大裝配性能瓶頸、協(xié)同設計困難、數據管理混亂等問(wèn)題，提供了新的思路和技術(shù)賦能。既能保護企業(yè)的歷史資產(chǎn)和現有的設計能力，又能幫助企業(yè)迅速借力新技術(shù)平臺，實(shí)現研發(fā)數字化轉型，增強面對激烈市場(chǎng)競爭的能力。

  高科技行業(yè)如何實(shí)現結構&電子的設計協(xié)同

  機電協(xié)同并不是簡(jiǎn)單的讓機械設計師和電子設計師在一起設計，它需要在統一的設計協(xié)同環(huán)境下，基于統一的數據模型和統一的研制流程，實(shí)現數據和過(guò)程兩個(gè)層次的協(xié)同?；?DE協(xié)同設計平臺，利用MCAD設計工具和ECAD設計工具，構建機電協(xié)同設計環(huán)境，實(shí)現機電設計過(guò)程的協(xié)同和機電數據的協(xié)同管理

  有利于縮短產(chǎn)品研制的周期

  有利于保證機電數據的一致性和關(guān)聯(lián)性

  從而保證產(chǎn)品設計的質(zhì)量

  提升產(chǎn)品研發(fā)的協(xié)同和創(chuàng )新能力

  追求產(chǎn)品創(chuàng )新，企業(yè)數字化研發(fā)平臺新趨勢

  除初創(chuàng )企業(yè)之外，大部分企業(yè)都在進(jìn)行正向產(chǎn)品創(chuàng )新，而正向產(chǎn)品創(chuàng )新對產(chǎn)品的規劃以及產(chǎn)品的設計過(guò)程，有更高的要求。在這種形式下，傳統的基于物料，BOM，文檔數據管理為主的研發(fā)管理平臺已經(jīng)不能滿(mǎn)足企業(yè)的需求。所以，企業(yè)建設數字化研發(fā)平臺應該以數據規劃，數據生成和數據消費為主，數據管理變成其中一個(gè)環(huán)節，而并不是全部。

   數據規劃：包括市場(chǎng)洞察，需求管理，產(chǎn)品規劃，項目管理等

  數據生成：設計協(xié)同，機電協(xié)同，設計仿真一體化，設計工藝一體化，

  數據管理：物料，BOM，變更，流程，圖紙和文檔

  數據協(xié)同：供應商，客戶(hù)之間的數據交換和流程參與

  數據消費：研發(fā)數據與后端工藝系統的對接，與ERP，MES，SRM，CRM等外圍系統的對接以上各環(huán)節構成了產(chǎn)品創(chuàng )新為主的大環(huán)境下，企業(yè)研發(fā)平臺建設的幾個(gè)重要方面，幫助企業(yè)提高設計效率，提高產(chǎn)品研發(fā)成功率。

  基于達索系統3DE 平臺的設計工藝協(xié)同

  如何縮短當前制造型企業(yè)新產(chǎn)品設計開(kāi)發(fā)項目周期？如何提前暴露工藝制造性問(wèn)題，降低返工及問(wèn)題閉環(huán)成本？如何減少工藝試制試產(chǎn)的次數，縮短周期以加快企業(yè)新產(chǎn)品迭代升級，讓產(chǎn)品更快面向市場(chǎng)？相比傳統的新產(chǎn)品設計工藝過(guò)程，基于達索系統3DE平臺的設計工藝協(xié)同，打破傳統的研發(fā)設計工藝之間信息孤島與鴻溝，基于3DE統一平臺的單一數據源與數據驅動(dòng)，以及基于PPR模型的結構化工藝數據管理的優(yōu)點(diǎn)，提升研發(fā)工藝協(xié)同效率，達到研發(fā)工藝的實(shí)時(shí)高效協(xié)同?；?DE平臺的設計工藝協(xié)同解決方案亮點(diǎn)有以下：

  豐富的可視化變更對比工具，BI智能分析，防呆防錯

  虛擬上下文環(huán)境下，無(wú)干涉裝配路徑自動(dòng)生成

  基于PPR模型結構樹(shù)的結構化工藝數據管理

  基于PPR模型的工藝規劃過(guò)程

  典型工藝路線(xiàn)重用，資源庫重用

  強大的人機工程分析能力

  工藝物流仿真優(yōu)化分析能力

  基于達索系統3DE的設計仿真一體化應用

  技術(shù)的快速發(fā)展促使企業(yè)進(jìn)行數字化轉型，用新的創(chuàng )新方式來(lái)開(kāi)展業(yè)務(wù)，如何開(kāi)展？仿真工具的應用出現大量數據如何管理，以及仿真業(yè)務(wù)流程如何標準化，讓仿真研發(fā)過(guò)程得到更好的利用？仿真分析與研發(fā)流程如何實(shí)現全面融合，如何實(shí)現設計仿真一體化？達索系統3DE仿真平臺將成熟的仿真流程固化到仿真平臺中，實(shí)現與仿真工具的集成，將產(chǎn)品仿真的成果和經(jīng)驗固化為一套有效的仿真流程規范。從仿真業(yè)務(wù)流程到仿真具體工作流程，再到多學(xué)科優(yōu)化流程，逐步打造基于流程的多學(xué)科仿真平臺，通過(guò)流程進(jìn)行仿真控制，支撐仿真分析的規范、統一、標準化的研發(fā)和工程體系建設。

  通過(guò)達索3DE仿真流程化體系建設，利用仿真知識積累，建立典型仿真分析的標準化流程，實(shí)現仿真工作的流程驅動(dòng)自動(dòng)化，迭代優(yōu)化自動(dòng)化，模型參數自動(dòng)化，從而得到符合性能要求，同時(shí)具有創(chuàng )新性的產(chǎn)品。

  凱思售后服務(wù)體系暨3DE平臺運維體系介紹

  針對客戶(hù)日常運維和管理的痛點(diǎn)，凱思有完整的一套售后服務(wù)體系和3DE平臺運維體系。

  凱思軟件，作為達索系統的鉑金代理商，運用3DEXPERIENCE平臺為客戶(hù)朋友提供最先進(jìn)的數字化建設服務(wù)。此次老客戶(hù)技術(shù)沙龍，是一個(gè)交流的平臺，使得客戶(hù)好的經(jīng)驗得到分享，困惑得到解答。也感謝所有客戶(hù)朋友一如既往的支持。

  我們期待明年再會(huì )！