發(fā)布者:凱思軟件發(fā)布日期:2024-11-26瀏覽量:
基于傳統文件協(xié)作式的PLM,選擇不同的軟件和不同的實(shí)施團隊只會(huì )在很小程度上影響實(shí)施成效,因為它沒(méi)有從根本上改變協(xié)同、管理、運營(yíng)的機制——各種“管理孤島”、“資源孤島”、“信息孤島”、“技術(shù)孤島”依舊存在——這些都決定了軟件實(shí)施成效的天花板。
而眾多知名企業(yè)如特斯拉、哪吒汽車(chē)、空客、中國商飛、三一重工、寶潔、TCL、中國電建、中南建院、中國黃金集團等都選擇達索系統ENOVIA來(lái)實(shí)現基于價(jià)值鏈協(xié)同的全生命周期PLM管理,在整個(gè)價(jià)值網(wǎng)絡(luò )連接數據 、人員和流程,幫助企業(yè)跨越各種業(yè)務(wù)流程和專(zhuān)業(yè)學(xué)科,實(shí)現互聯(lián)互通,支持各個(gè)團隊無(wú)縫開(kāi)展協(xié)作和創(chuàng )新。
以下是更多實(shí)例:
遠景能源“面向全球運營(yíng)和效率的統一工作流程”,統一管理從訂單、銷(xiāo)售、開(kāi)發(fā)、到交付過(guò)程,并實(shí)現端到端拉通,所有的一切都能夠基于唯一的數據源。確保穩定的生產(chǎn),實(shí)現對訂單狀態(tài)鏈的可視化和一體化管理,保證在風(fēng)電行業(yè)的競爭中保持持續的競爭優(yōu)勢。
廣汽集團“實(shí)現全球研發(fā)辦公一張桌”,打通設計、研發(fā)、生產(chǎn)、制造各環(huán)節,讓世界各地的研發(fā)團隊真正實(shí)現全球辦公一張桌,實(shí)時(shí)在線(xiàn)協(xié)同創(chuàng )新,縮短設計流程,提升開(kāi)發(fā)速度,快速響應市場(chǎng)。
北京軌道交通技術(shù)裝備集團“基于統一數據源的協(xié)同運營(yíng)管理”,實(shí)現了端到端的可追溯性并能夠更好地統籌大規模項目,促進(jìn)了多地點(diǎn)項目的協(xié)調,并能夠有效管理開(kāi)發(fā)變更、產(chǎn)品數據和項目需求,大幅縮短產(chǎn)品設計周期。
國家農機裝備創(chuàng )新中心“實(shí)現一體化的協(xié)作設計”,實(shí)現了集設計、仿真、制造、驗證、管理于一體的新一代正向研發(fā)平臺,縮短農機裝備設計、驗證周期三分之一以上;實(shí)現多學(xué)科及多企業(yè)研發(fā)協(xié)同,推動(dòng)了逆向設計向正向開(kāi)發(fā)的轉變。
袋鼠媽媽“管理產(chǎn)品開(kāi)發(fā)全過(guò)程”,實(shí)現從需求、立項,配方研發(fā)、需求驗證、包裝設計、試產(chǎn)、量產(chǎn)等產(chǎn)品開(kāi)發(fā)全過(guò)程管理,保障了產(chǎn)品的安全和質(zhì)量的可靠,同時(shí)提高了產(chǎn)品開(kāi)發(fā)效率,加快新產(chǎn)品投放市場(chǎng)。
中化國際“管理整體產(chǎn)品生命周期數據”,實(shí)現實(shí)時(shí)數據搜索、知識重用,并采用數字化方法管理其先進(jìn)的產(chǎn)品數據,設計和工程團隊能夠更有效地協(xié)作。
重慶銀河實(shí)驗儀器“利用一體化平臺成功轉型”,從產(chǎn)品制造商轉型為以客戶(hù)需求為導向的產(chǎn)品服務(wù)提供商,實(shí)現未擴大員工團隊的前提下三年內營(yíng)業(yè)額倍增,通過(guò)平臺可快速精確成本化報價(jià)并有效降低錯誤率,訂單交付時(shí)間是同行的30%。
總結一下,利用ENOVIA,
單一數據源
數字連續
虛擬孿生
智能決策
跨組織跨學(xué)科協(xié)同
先進(jìn)開(kāi)放的架構體系
Power'By技術(shù)
系統兼容性
企業(yè)可以快速構建:
“這里提供了您所在地區的具體聯(lián)系人,負責回答有關(guān)凱思軟件產(chǎn)品的所有問(wèn)題”
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